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上能ZWNS型超低氮（NOx＜30mg/m3）真空锅炉原理

  水在一个大气压（1bar）下，沸点是100℃。压力低于1bar，水的沸点就小于100℃。压力为0.7bar，沸点为90℃；压力为0.3bar，沸点为70℃；压力为0.1bar，沸点为40℃。

  真空热水锅炉内部密闭腔通过真空抽气后形成一个真空腔，燃烧上能真空锅炉使热媒水在真空腔中沸腾汽化产生负压水蒸汽，蒸汽在换热器管外凝结，将管内冷水加热升温并通至用户，水蒸气凝结后形成水滴流回热媒水，重新被加热汽化，如此完成整个循环，锅炉正常工作压力小于0.7bar。热媒水煤改电电锅炉是经除垢、脱氧等特殊处理的高纯水，由工厂出厂前一次充注完成，使用时在锅炉内部封闭循环(汽化-凝结-汽化），不增加，不减少，在锅炉使用寿命内不需要补充或更换。  

超低氮(NOx＜30mg/m3）真空热水锅炉在原ZWNS型真空热水锅炉三回程的基础上，采用上能自主研发的四回程传热结构（发明zhuanli号：ZL 2015 10428578.1），热效率更高，采用烟气内循环+烟气外循环燃烧器（FGR），有效降低了燃烧反应区的温度，最终达到超低氮排放（NOx＜30mg/m3）。                









图1 高效超低氮燃气真热水锅炉示意图     

• 1.  安全可靠

机组运行时工作温度低于90"C，工作压力小于0.7bar,处于负压状态，安全可靠。为了从根本上确保机组负压安全运行，本公司在产品设计时采用了多重安全保护措施:

a. 温度保护装置：锅炉炉内热媒水中设有一个PT100温度传感器探头，并与PLC电控器连接，当热媒水温度超过设定温度时（<99℃），并使燃烧器停止燃烧锅炉会自动报警，或自动切断真空热水锅炉的动力电源。

b.超压保护装置:设有锅炉本体真空压力控制器，并与PLC电控器相连，当锅炉内部压力超过设定压力(<0.045MPa)时，锅炉会自动报警，并使燃烧器停止工作或自动切断真空热水锅炉动力电源。

c.天然气泄漏报警:锅炉运行时，配套的进口燃烧器燃气泄漏检漏装置随时监测空气中的气泄漏量，一旦超标，燃气电磁阀自动关闭并报警。

d.机械防爆装置:锅炉顶端装有机械超压装置，当锅炉内压力超过最高压力设计值时，该装置内防爆膜片会被顶针刺破而泄压，从根本上确保了锅炉本体安全，杜绝了锅炉爆炸的可能。

e.水位保护装置:当锅炉炉体内的热媒水因某种原因，低于设定水位时，该装置输出信号并与PLC电控器相连，锅炉自动报警并使燃烧器停止工作或自动切断真空热水锅炉的动力电源。

2. 一机多用

每台真空热水锅炉内可配置多个热交换器，以满足用户各种不同需要，如采暖、卫生用水、工艺热水等多种用途在一台同时使用。

3.  热效率高

锅炉燃烧方式为湿背式三回程前烟室结构；烟管采用内外双螺纹缠绕翅片管，大幅度降低了锅炉烟室温度，使锅炉排烟温度在120℃ ± 5℃；内置式热交换器的换热管，采用独特的大波节螺纹管结构，提高了换热器效果；锅炉的整体热效率达到94.6%以上，各项技术性能指标远处国内领先地位，从而实现真正打造中国真空热水锅炉第一品牌的目标。

4.  系统简单，安装方便，低氮低碳节能

因锅炉热媒水一次充装完成，运行时无需补水因此系统不用配备水处理器、软水箱、热交换器等外部设备，只需接通外部管路即可使用，安装简单、费用低，同时也减少了锅炉房占地面积。因锅炉热效率高、运行成本低、自动化程度高，同时可减少操作人员配置，且不需年检年审，因此整体运行简单、方便、节能。

5.真空度高，永不泄漏

产品制造过程中，应用了具有自主知识产权的真空检漏工艺(zhuanli号ZL200920115379.5)，进行多道真空检漏工序，使产品泄漏指标< 10-10Pa·m3/s,保证产品出厂后真空永不泄漏。

• 1. 压力低于1bar，无需报批手续，安全可靠

• 2. 已通过国家环保认证，低碳低氮，对环境友好

• 3. 拥有多项自主zhuanli，值得信赖

• 4. 可实现无人远程操作，节约人成本